恒温水浴（精选十篇）

云宝吧时间：2025-02-21

恒温水浴（精选十篇）

恒温水浴篇1

1 临床资料

1.1 一般资料

卡介苗为成都生物制品研究所产品, 萋-纳氏抗酸染色液为珠海贝索生物技术公司产品。

1.2 模拟痰标本涂片制备

将卡介苗用1mL生理盐水稀释, 充分混匀后取适量卡介苗稀释液加入到等量正常人痰液中, 混匀后涂片, 制作模拟痰标本玻片, 标本干燥后经火焰固定, 等待染色。

1.3 恒温水浴加热法抗酸染色

将固定后的模拟痰标本玻片放入自制恒温水浴箱的托盘内滴加石炭酸复红染液, 盖上托盘盖;开启恒温水浴箱电源开关, 调节温度旋钮 (设定50、60、70、80℃) 和定时旋钮 (设定5min或10min) ;温度达到设定温度后, 仪器开始自动计时, 到达设定时间后仪器报警器铃响, 关闭电源开关, 取出玻片, 加酸性酒精脱色1min, 流水冲洗后美蓝复染30s, 干燥后用显微镜油镜观察细菌染色性和形态。

2 结果

采用恒温水浴箱加热法对结核杆菌进行抗酸染色, 染色时间为10min, 染色温度分别为50、60、70℃和80℃, 染色结果见图1。图1结果显示, 70℃恒温水浴染色 (图1-C) 效果良好, 菌体形态清晰, 色泽明亮;60℃恒温水浴染色 (图1-B) 效果一般, 菌体形态可辨, 色泽偏暗;50℃和80℃恒温水浴染色 (图1-A和D) 效果差, 可辨别的菌体较少, 色泽淡染。

3 讨论

近年来, 全球结核疫情明显回升, 结核病已成为了全球关注的公共卫生与社会问题[3], 结核杆菌的细菌学检查愈加重要。结核杆菌对酸碱有较强的抵抗力, 一般染料难以进入菌体, 故结核杆菌着色困难。在染色过程中进行一定程度的加热处理, 可以协助染料进入菌体。传统加热方法采用酒精灯火焰加热, 火焰温度过高, 温度难以控制且加温过程不稳定, 染液易在玻片上干涸。

本文使用恒温水浴箱加热法对结核杆菌进行抗酸染色效果观察, 结果表明:恒温水浴加热温度70℃、染色10min时, 结核杆菌染色阳性率高, 染色鲜艳, 对比度好, 背景清晰。恒温水浴加热温度50℃、染色10min时, 菌体染色效果不明显, 可能是由于结核杆菌菌体含有大量脂质, 在较低温度条件下染料无法进入菌体细胞内。恒温水浴加热温度为80℃、染色10min时, 染色效果不明显, 可能是由于温度过高造成菌体结构被破坏。本文建立的恒温水浴箱加热法, 一方面克服了传统妻—尼氏抗酸染色法的弊端, 另一方面还能同时对多份标本涂片进行染色, 明显提高工作效率。总之, 恒温水浴箱加热抗酸染色法具有染色稳定性好、安全、环保、清洁等优点, 值得推广应用。

摘要：目的探讨恒温水浴加热抗酸染色法能否改进结核分枝杆菌染色效果。方法采用自制恒温水浴箱对含有卡介苗的模拟痰标本涂片进行加热染色, 调节加热温度和时间, 通过显微镜观察比较染色效果差别。结果 70℃恒温水浴染色10min, 结核杆菌菌体形态清晰, 色泽明亮, 染色效果良好。结论改良后的恒温水浴加热抗酸染色法, 能够精确控制染色温度和时间, 染色效果良好, 同时还能减少环境污染, 值得推广。

关键词：恒温水浴,抗酸染色,结核杆菌

参考文献

[1]Lumb R, Bastion I, Carter R, et al.Tuberculosis in Australia:bacte-riologically confirmed cases and drug resistance[J].Commun Dis Intel, 2009, 33 (3) :298～303.

[2]张卓然.临床微生物学和微生物检验[M].北京:人民卫生出版社, 2003:215.

恒温水浴的组装及其性能测试篇2

了解恒温水浴的构造及其构造原理，学会恒温水浴的装配技术; 测绘恒温水浴的灵敏度曲线; 掌握贝克曼温度计的调节技术和正确使用方法。

2仪器与试剂

5升大烧杯贝克曼温度计精密温度计加热器

水银接触温度计继电器搅拌器调压变压器

3数据处理:

1.590

1.565

1.500

1.460

1.380

1.350

1.610

1.570

1.455

1.390

1.330

1.280

1.200

1.120

1.350

1.630

1.595

1.610

1.635

1.598

1.600

1.640

1.610

1.605

1.580

1.650

1.620

1.695

1.655

1.640

0.560

0.521

0.450

0.330

0.312

0.220

0.225

0.100

0.180

0.145

0.220

0.480

0.540

0.530

0.750

4思考

影响恒温浴灵敏度的因素主要有哪些?试作简要分析.

答: 影响灵敏度的因素与所采用的工作介质、感温元件、搅拌速度、加热器功率大小、继电器的物理性能等均有关系。如果加热器功率过大或过低，就不易控制水浴的温度，使得其温度在所设定的温度上下波动较大，其灵敏度就低;如果搅拌速度时高时低或一直均过低，则恒温水浴的温度在所设定的温度上下波动就大，所测灵敏度就低。若贝克曼温度计精密度较低，在不同时间记下的温度变化值相差就大，即水浴温度在所设定温度下波动大，其灵敏度也就低，同样地，接触温度计的感温效果较差，在高于所设定的温度时，加热器还不停止加热，使得浴槽温度下降慢，这样在不同的时间内记录水浴温度在所设定的温度上下波动大，所测灵敏度就低。

欲提高恒温浴的控温精度(或灵敏度),应采取些什么措施?

答: 要提高恒温浴的灵敏度，应使用功率适中的加热器、精密度高的贝克曼温度计接触温度计，及水银温度计所使用搅拌器的搅拌速度要固定在一个较适中的值，同时要根据恒温范围选择适当的.工作介质。

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深圳大学物理化学实验报告

实验者: 谢佳澎，苏竹实验时间:/5/17

谈谈冷水浴　　篇3

一、健康监护：初学者最好请医生先行体检，排除体内隐患，需健康状况良好时方可进行。凡患有心脏病、肾炎、贫血以及病后初愈的人不宜进行。每次浴后应用于毛巾擦干，以防感冒。锻炼前后还应注意以下几个问题：

1锻炼前应先做暖身操或肢体按摩，使机体功能趋于活跃，产生暖和感；锻炼后，做些轻微活动如肢体按摩，促使机体提高产热能力，并注意保暖。

2饭后与睡前都不宜进行冷水锻炼。皈后容易抑制胃肠的蠕动和消化液的分泌；临睡前机体反应迟钝，受冷刺激易引起兴奋而影响睡眠。

二、锻炼时间：应从夏末秋初起就习蝣用冷水作适应性的初期水浴锻炼(包括冷水洗脸、洗脚)。必须持恒锻炼(冬季可在18～20℃的室内锻炼)。如中断后再恢复锻炼，应把水温适当提高，后再递减。

每天锻炼时间安排在早晨最合适。因此时机体各系统的生理活动都处于最低阶段，冷刺激有助于排除睡眠的抑制状态。但出于个体差异(性别、年龄、健康状况)，锻炼需因人制宜，一般不超过3～4分钟。可以根据水温越低，持续时间越短，或初炼时问短，渐次递增的原则。

三、简易冷水锻炼法；冷水锻炼必须按照由易到难、由简入繁的原则，从初期冷水锻炼进入冷水全浴，共分为四种锻炼方式。

1洗浴为冷水锻炼的初期阶段。与水接触的体位由灵敏度感受较高的脸部和脚部开始。水温由微温逐渐降低(从35～25℃降至25～15℃)。一冷水洗脸以前，先揉搓脸部。再用湿毛巾摩擦脸、耳、颈部。脸部的皮肤擦红后，用于毛巾抹去水分。冷水洗脚宜将足部浸泡1～2分钟，可用两手或双脚不间断地搓擦，然后用干毛巾把足部擦红擦干。

2擦浴冷水洗浴后，改用微量多次用湿毛巾从上肢开始，顺沿肩、背、胸、腹和腿部擦洗(毛巾要不断在冷水中浸泡)。摩擦肢体时，顺着向心方向操作，有助于静脉血回流，擦力宜循序递进。湿擦时间不超过2分钟，随后用柔软干毛巾用力擦干，使皮肤发红，促进体温恢复。

3淋浴习惯冷水擦身后，可开始淋浴。浴前，需做暖身活动，不要带着寒意贸然接受冷水淋浴。浴初，选用喷水器少量水柱浇注全身(始于四肢，再淋躯干)水量渐次增大(可用橡胶管或木杓取代)。冲淋时，必须用毛巾强力擦身，促进皮下血管迅速扩张。淋浴操作动作宜迅速，水淋时间不超过1分钟。浴后，同样用干毛巾把皮肤擦红。

4浸浴它是冷水锻炼的最高阶段。入水的水温应以气温和个体差异而定。初期可用微温水开始，逐渐递减水温。当全身浸入冷水时．两手作周身按摩，促进皮下血管扩张和静脉回流，加速血液循环。浸浴时间不宜过长，应掌握在身体出现寒颤期之前结束为好。

四、掌握冷水锻炼的反应期：冷水锻炼的时间不可千篇一律，墨守成规。可以根据气温、水温、浴式和个体的耐受度而定。并从锻炼中出现的三个生理反应期进行自我测定。

1初寒期皮肤受到冷水刺激后，体表血管收缩，血液向深部组织流动，骤感寒噤。肤色苍白，肤温寒阴，呼吸深快。稍后，初寒期渐次消失。

2暖适期机体经过初寒期后，皮下血管反射性扩张，血流涌向肤体，寒意缓解。皮肤隐约泛红，温暖舒适，呼吸自然、匀称。在此期结束时擦干着衣，恰到好处。终年参加冷水锻炼的人，暖适期将会逐渐延长。

恒温水浴篇4

对于油井产量、容器中的原油以及管道输油计量大都是以质量计量, 需先量出原油的体积, 再乘以密度, 得到其质量值。如密度测定不准, 误差在±0.001g/cm3, 以日输油2×104m3计, 则每天产生20吨差量, 一个月产生600吨差量, 由此可见准确测定密度对原油计量有非常重要的意义。

1 原油密度测定过程中使用恒温水浴的必要性

原油密度测定执行G B/T 1884-2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法 (密度计法) 》, 而该标准对装有试样的量筒没有提出恒温的要求, 只是规定把“装有试样的量筒垂直地放在没有空气流动的地方。在整个试验期间, 环境温度变化应不大于2℃”。我们认为这会影响原油密度测定的准确性, 原因在于:首先, 在室内测密度, 尽管要求室温变化不超过2℃, 但在冬、春、秋季节, 室内温度相对较低, 这种情况下, 测定轻质油品密度影响不大, 但对于流动性较差的原油、重质成品油来讲显然不妥。其次, 在测定原油密度时, 标准对试验温度进行了规定, 应“把样品加热到使它能充分流动, 加热到20℃或高于倾点9℃以上中较高的一个温度”。辽河油田原油的性质差异较大, 倾点在-5—30℃, 若满足分析条件, 则试验温度应在20-39℃;标准又规定“当密度值是用于散装石油计量时, 在散装石油温度或接近散装石油±3℃下测定密度”, 辽河油田管输的原油温度在35-80℃, 其试验温度应在32-83℃。这两种情况下, 即使满足室温变化不超过2℃的条件, 因试验温度与室温相差较大, 造成中部油样与接近量筒壁部分的油样存在温度差, 不能满足标准10.4条中“使整个量筒中试样的密度和温度达到均匀”的规定。最后, 试验用温度计、密度计等也需要加热到与试验温度相接近, 方可避免这些器具以室温直接放入试样中而导致试验温度的变化。

因此, 为满足标准中对试验温度的要求, 试验过程中应使用恒温水浴。正确使用恒温水浴也是影响原油密度测定准确性的关键因素。

2 恒温水浴未能使油样达到全浸状态时对原油密度测定的影响

若玻璃缸水浴或多孔普通水浴不能使量筒内油达到全浸状态, 则其内部油样温度难以达到均衡, 导致原油密度实测值变化较大。以量筒内油露出水面15mm为例, 取得实验数据。见表1。

若恒温水浴能够使量筒内油达到全浸状态, 则其油样内部温度基本保持恒定, 以同样油品分析取得实验数据见表2。

实验数据得出结论:若玻璃缸水浴或多孔普通水浴能够使量筒内油达到全浸状态, 则温度场均匀, 温度恒定。反之, 则会产生范围在0.7-1.3kg/m3之间的误差, 超出允许误差, 且温度计、密度计读数不稳定, 很难掌握读数时机。

3 恒温水浴控温精度不够对原油密度测定的影响

按照GB/T 1884-2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法 (密度计法) 》5.3条的要求, 在试验期间恒温水浴应达到保持试验温度在±0.25℃以内。目前部分实验室使用的恒温水浴控温精度达不到标准要求, 若控温精度在±0.5℃以内, 从G B/T1885-1998《石油计量表原油部分》的密度换算表可知温度相差0.5℃时则标准密度相差0.3-0.4kg/m3;若控温精度在±1.0℃以内, 则标准密度相差0.7-0.8kg/m3。可见恒温水浴控温精度对原油密度测定的影响也不容忽视。

4 恒温水浴孔径与量筒外径不相匹配对原油密度测定的影响

若恒温水浴孔径与量筒外径不相匹配, 试验过程中当水浴中水温超过50℃时易产生大量水汽, 部分水汽会被试样吸收 (原油有一定的吸水性, 油品越重, 吸水性越强) ;若水温超过70℃时, 部分水汽还会在量筒内壁凝结成水珠延量筒流入试样, 这样势必导致试样实测值增大。

5 结论

(1) 测定原油密度应使用恒温水浴。

(2) 恒温水浴在以上三个方面对原油密度测定存在影响, 应正确使用恒温水浴, 消除原油密度测量误差, 为原油输送准确计量提供保障。

参考文献

[1]许娟.原油密度测定操作应注意的几个问题[J].工业计量, 2005, (03) .

[2]贾炜镔, 王丽敏.原油密度测定发现的问题及几点建议[J].石油工业技术监督, 2007, (08) .

海水浴作文篇5

海水浴作文

海水浴天华五(2)班肖安坤放暑假了，我的全家到大连、烟台、蓬莱、威海、青岛等海滨城市旅游。我最忘不了的就是海水浴。这次旅游我洗了三次海水浴。第一次是在烟台，我看见了蓝蓝的大海。爸爸给我们三个小朋友买了防水眼镜，还租了救生圈给我们戴上，我刚向海水里条跳去就撞到地上，我心里想：“我以为海水很深很深，原来这么浅?有可能是浅水区?!”我慢慢的.、小心的走到深一点的地方，再慢慢的游着、游着。过了好一会儿，我的两个好朋友在不远的地方大声对我说：“快来，这里有许多水母，快来呀。”我快速的向他们游去，好不容易游到他们身边，他们却对我说：“水母没有了，再说我们是骗你的。”说着我打水在他脸上，他又打水到我脸上，这样我们玩起了打水仗了。打了几十分钟后，我们两败俱伤。都退了回来，自己做自己的事情，自己玩去了。我心里想：“仗没打赢，还搞个两败俱伤，让我喝了几口海水。海水的味道真咸!”我们还在海滩上玩了一会儿沙滩游戏才依依不舍的回了宾馆。后两次海水浴是在威海和青岛的海滨浴场。回想起来，海水浴真的爽快!二○○四年十一月海水浴作文400字

空调恒温防寒邪篇6

早在2007年，国务院法制办已经公布了《民用建筑节能条例（草案）》的征求意见稿。条例中规定，国家对使用空调采暖、制冷的公共建筑实行室内温度控制制度。除特殊用途外，夏季室内空调温度设置不得低于26摄氏度，冬季室内空调温度设置不得高于20摄氏度。对于很多人来说，夏季炎热的天气似乎只有空调才能带来周围环境的凉爽，似乎温度低一点才更爽。实际上，让空调保持在国家规定的恒温状态，不仅可以缓解电力供应危机、对减缓全球气候变暖也会做出贡献，还可避免室内外温差过大造成的身体不适。比如我们在办公室或者家里让空调的冷风吹着自己的时候，风寒之邪已经有了可乘之机，在夏季我们的毛孔都因为生理排热需求而张开，尤其是我们脑后和颈部的穴位，更是感受风寒之邪的常见“标靶”。

南京市中西医结合医院治未病科副主任中医师夏公旭介绍说，中医认为，风为百病之长，风邪是自然界最容易致人生病的因素之一。空调温度过低极容易被风寒之邪侵扰。因为人体的后脑部位分布着丰富的神经和毛细血管，从中医的角度来说，脑后还有着两大重要穴位：风府和风池。风府穴所在的位置位于脑后发际正中直上3厘米处，是头部最薄弱的地方之一。风寒之邪从这里经过，人体会出现头痛、恶寒、咽喉肿痛、颈脖僵直等症状，严重的可引起中风。还有我们的肩膀在夏季也容易裸露在外，肩上的两个肩井穴一旦被风寒之邪侵袭容易诱发肩周炎等疾患，所以最好在夏季让空调保持在26摄氏度左右，以免过冷伤身。

nlc202309030749

水浴炉盘管失效分析篇7

新疆油田公司某作业区SA04水浴炉2007年投用至今, 停工期间进行检修, 实际运行48个月。

该水浴炉型号为HJ315-Q/32-Q, 2007年3月制造, 基本参数如表1。

2009年发现盘管存在比较严重的局部腐蚀。由于整体结构原因, 仅能从上部人孔对盘管进行局部检测, 为全面了解水浴炉的腐蚀情况, 分析造成腐蚀的原因, 提出切实可行的控制措施, 以确保水浴炉长周期安全运行, 2011年4~7月对该水浴炉进行全面解体检测和失效分析。

2 解体检测

2.1 解体取样

对水浴炉壳体进行切割, 将内部盘管切割后取出, 对盘管进行编号, 并在盘管表面取垢样, 然后用钢丝刷打磨除去盘管表面污垢以便宏观检查、厚度测定、腐蚀坑深度测量, 最后截取力学性能试验试样、材质分析试样、金相检验试样。

2.2 检测结果

2.2.1 宏观检查

1) 水浴炉壳体内表面基本为均匀腐蚀, 未见明显的较深的腐蚀坑。

2) 盘管表面覆盖污垢层较厚, 呈不均匀分布, 0.5~5mm, 盘管底部呈滴落状。污垢呈层状, 内部结构疏松, 呈黑褐色, 局部呈黄褐色。盘管上遍布点腐蚀坑, 有的蚀坑呈单个分布且较深, 有的则比较集中且较浅, 甚至连成粗糙的一片, 有的较深的腐蚀坑周围是浅浅的被蚀粗糙表面。很多腐蚀坑深度达2.5mm以上, 腐蚀坑最深4.3 mm, 若以腐蚀坑深度粗略计算腐蚀速率, 则天然气盘管平均腐蚀速率为1.01mm/a。盘管内表面未见明显的腐蚀坑, 呈均匀腐蚀。

2.2.2 垢样分析

为确定腐蚀产物, 分别从盘管表面、腐蚀坑内取垢样进行分析, 腐蚀产物的主要成份是三氧化二铁 (Fe2O3) , 占95%以上, 由此可知盘管表面的腐蚀主要是氧腐蚀。

2.2.3 水质分析

从该作业区与SA04水浴炉同时投入使用、同时添加缓蚀剂且操作条件相同的SA02水浴炉中取水样2000ml, 对炉水中的PH值、浊度、钙离子、氯离子、总硬度、总碱度等进行测试, 水质为高碱高盐负硬度的腐蚀性水质, PH值为11.7, 呈碱性, 其中氯离子 (Cl-) 含量高达363.6mg/l。

2.2.4 腐蚀速率评定

在2.2.1中以腐蚀坑深度粗略计算腐蚀速率, 实际上影响点腐蚀的因素很多, 精确计算其腐蚀速率几乎是不可能的。

为精确评定炉水的腐蚀速率, 从该作业区与SA04水浴炉同时投入使用、同时添加缓蚀剂且操作条件相同的SA02水浴炉中取水样2000ml, 在操作温度下 (40~50℃) 采用MS3500E在线监测仪、碳钢CI10电阻探针进行腐蚀探针试验, 测定添加缓蚀剂后炉水对碳钢的腐蚀速率。从测试数据可知碳钢材质在水样中腐蚀量逐步上升, 初期腐蚀速率较低, 一天后达到最大值, 之后缓慢下降, 但腐蚀仍在继续进行, 平均腐蚀速率为0.13mm/a, 最大腐蚀速率为0.55mm/a。

2.2.5 金属材料拉伸试验

在盘管 (编号17) 上截取试样进行力学性能试验, 得出屈服强度和抗拉强度符合G B5310-1995的要求, 但是试样伸长率只有22.5%, 小于GB5310-1995的规定值 (≥24%) , 盘管的塑性指标不合格, 有发生脆性断裂的可能。

综合以上检测结果, 该水浴炉已不能保证长周期安全运行。一旦盘管腐蚀穿孔或因强度不够而爆破, 管内的高压天然气可以通过人孔向外泄漏, 引起火灾、爆炸, 给人民生命和财产造成巨大损失。

3 腐蚀分析

从腐蚀形态来看, 水浴炉壳体内表面、盘管内表面表现为均匀腐蚀, 盘管外表面表现为局部点腐蚀。由垢样分析得知腐蚀产物主要成份为Fe2O3, 可以判断盘管的腐蚀是氧腐蚀。

氧腐蚀是一种电化学腐蚀, 其机理为:正常情况下, 金属表面存在一层钝化保护膜, 存在应力集中的部位在拉应力的作用下产生金属滑移, 破坏表面的钝化保护膜, 露出新的金属表面。由于滑移台阶附近的滑移带中堆集了大量位错, 碳或合金元素在滑移带上析出, 使滑移台阶处金属活化, 形成电化学腐蚀的阳极, 钝化保护膜未破坏区则成为阴极。由于炉水是一种有极性的电解质, 在水的极性分子的吸引下, 阳极Fe溶解进入炉水而成为带正电的铁离子, 放出的电子被水溶液中的溶解氧吸收还原成OH-。阳极的Fe不断溶解进入炉水, 导致钢管上逐渐出现坑洞, 产生了腐蚀。腐蚀坑一旦形成, 将以很快的速度扩展。炉水中的溶解氧具有去极化作用, 会使这一过程加剧, 而去极化作用的强弱与含氧量多少有关, 也就是说溶解氧的含量多少决定着腐蚀的强弱, 且两者成线性正比关系。水浴炉在长期的运行中, 由于顶部人孔和水箱盖未密封, 致使炉水与水浴炉外部大气接触, 在炉水循环时空气中的氧不断溶解于炉水, 去极化反应消耗的氧不断得到补充。

电极反应如下:

阳极反应:Fe-2e=Fe2+

阴极反应:2H2O+O2+4e=4OH-

阳极反应生成的电子在电位差的作用下转移到阴极, 立即被溶解氧还原消耗掉, 使阳极铁的溶解加快。

炉水中若溶解氧较多, 则Fe2+可以继续氧化成Fe3+:

4Fe2++O2+2H2O=4Fe3++4OH-

4 防范措施

根据水浴炉检测结果, 从设计、操作、检修、水处理等方面提出以下防范措施:

(1) 新水浴炉可以设计成换热器的形状, 天然气盘管可以整体从壳体中抽出, 便于清洗和检查。在水浴炉底部增添空气管, 在排污时通以压缩空气, 将底部沉积的污垢随水流排出。新的水浴炉的壳体内壁、盘管外壁建议进行防腐处理。

(2) 运行过程中, 应将人孔盖和水箱盖密封, 杜绝炉水与大气接触, 减少炉水的蒸发, 减少补水量, 断绝溶解氧的来源。

(3) 如果因生产需要不能及时停工清洗, 可添加药剂进行水质处理。由于炉水的电导率大, 有利于电荷的转移, 使腐蚀速度加快, 应向炉水中添加缓蚀剂, 针对水浴炉的水质特点筛选、试验后确定有效的水处理配方。有效的水处理配方只有在严格的分析、监测、控制中才能达到满意的水处理效果, 建议由专业的水处理单位进行定时的分析、加药、腐蚀监测和评价。

摘要：本文通过对水浴炉解体检测, 详细分析造成失效的根本原因, 针对性地提出了防范措施。

关键词：水浴炉,失效分析,氧腐蚀

参考文献

[1]吴望周.化工设备断裂失效分析基础.南京:东南大学出版社, 1991

学生发明恒温防弹衣篇8

恒温防弹衣的发明者、上海交大环境学院学生魏冠然向记者介绍, 前几年军训中也有同学设计并制作出“降温迷彩服”等制冷衣物, 这些降温服利用风扇完成加速散热。恒温防弹衣与之前的发明有很大不同, 它改装自普通防弹背心, 通过一套专门设计的冷热交换系统实现连续制冷, 并可实现制热功能, 真正实现制冷衣物从“电风扇”到“空调”的转变。该衣工作性能良好, 在34℃以上的高温天气下可以有效将背心内温度恒定于26℃左右, 能应用于体育运动、野外勘探、军队警察、高温行业等。

这款恒温防弹衣引起了军训学生们极大的好奇心。魏冠然说, 其实这个作品, 早在去年就已经启动了。每年的军训, 酷热的天气都让学生们叫苦不迭。从小喜欢思考和钻研的他, 不禁联想到, 部队官兵们如果在这样的天气下执行重要任务, 能有一套降温的装备, 是不是可以有助于完成任务呢?

有了这个突然萌发的想法, 他开始了深入的探索。

源奶采集恒温控制研究篇9

关键词：冷链物流,源奶采集,恒温控制,RFID

0 引言

目前, 在奶制品行业里, 有一条竞争法则“得奶源者得天下”, 在上游资源奶源的激烈争夺中企业往往忽视了对于源奶采集恒温控制技术方面的发展和提高, 造成了源奶质量安全的重大隐患!

1 国内原奶采集现状

1.1 行业情况

从2005年开始, 中国乳品业进入了激烈的竞争阶段, 各大乳企纷纷在全国抢夺市场, 开始出现各家抢奶源的现象, 奶源甚至成了乳品企业发展的瓶颈。拥有了奶源就拥有了话语权, 社会上各类奶站开始应运而生, 奶源市场的混乱局面从此埋下了祸根。

但自2008年震惊全国的“三聚氰胺”事件后, 消费者对国内乳业品牌大失所望, 进而致使市场的崩溃。2008年, 中国乳业经历了改革开放30年来首次负增长, 更深层的奶源问题也暴露出来。数据显示, “三聚氰胺”事件发生之前, 我国2000多家乳品企业中真正拥有自有奶源的企业数量还不到10%。大部分大型乳制品加工企业的来源, 除了旗下自营的牧场提供的奶源外, 还有一部分来自奶农。现在中国奶源模式多为“公司+农户”, 90%以上的奶牛由农民饲养, 规模小、生产水平低、卫生设备不足, 大多数牛奶达不到一级标准, 细菌总数普遍过高。手工挤奶仍然占总产量的65%, 中国的奶牛, 有80%是由农户们自己饲养, 防疫设施不完善, 因此中国奶源的确存在多处硬伤, 国家标准过低、检测不严、奶源不足、分布不均、国内奶源细菌总数过高等现象正在制约中国奶业的健康发展。

1.2 人工挤奶流程:

1.2.1 挤奶前应对乳房进行清洁与消毒。

先用35℃～45℃温水清洁乳房、乳头, 然后用专用药液药浴乳头15秒～20秒后擦干。每头奶牛应有专用的毛巾, 鼓励用一次性纸巾擦干。药浴液应在每班挤奶前现用现配, 并保证有效的药液浓度。

1.2.2 手工将头2把～3把奶挤到专用容器中, 检查是否有凝块、絮状物或水样物, 乳样正常的牛方可上机挤奶。

乳样异常时应及时报告兽医, 并对该牛只单独挤奶, 单独存放, 不得混入正常生鲜乳中。

1.2.3 对乳房乳头清洗擦干后应在45秒内将奶杯稳妥地套在乳头上, 使奶杯均匀分布在乳房底部, 并略微前倾。

挤奶时间4分钟～7分钟, 出奶较少时应对乳房进行自上而下的按摩, 防止空挤。挤奶套杯时应避免空气进入杯组中。挤奶过程中应观察真空稳定性、挤奶杯组奶流, 必要时调整奶杯组的位置。

1.2.4挤奶结束后, 应在关闭集乳器真空2秒～3秒后再移去奶杯。

不得下压挤奶机, 避免过度挤奶。挤奶结束后, 应再次进行乳头药浴, 药浴时间为3秒～5秒。

1.2.5挤出的生鲜乳应在2小时之内冷却到0℃～4℃保存。

储奶罐内生鲜乳温度应保持在0℃～4℃。生鲜乳挤出后在储奶罐的储存时间不应超过48小时。鲜奶运输到加工厂的途中温度应保持在0℃～10℃的条件下。

2 我国原奶采集恒温控制存在的问题

根据人工挤奶流程, 我们很容易发现挤出的生鲜乳对时间和温度的控制有着严格的要求, 否则就会产生许多问题, 无法确保奶源的品质。

2.1 细菌数严重超标

国际标准的牛奶要求嗜冷菌少于1000个菌落/毫升, 鲜奶挤压的奶温在32℃-35℃左右, 细菌繁殖很快, 必须在3小时内降温到安全温度4℃, 才能有效在抑制细菌繁殖, 确保奶源优质。但是在我国奶业质量分析报告上所检测的奶均达到几十万菌落/毫升, 由此说明两点: (1) 牛奶受到严重污染; (2) 牛奶挤出后冷却速度太慢或贮存时间太长, 没及时送乳品厂加工, 使嗜冷菌在较低温度下大量繁殖。而嗜冷菌高的牛奶多有异味, 所以要靠加香精来掩盖不良的气味。国内制造的香精很大部分是被乳品企业消耗掉的, 而长期食用香精对人体将造成伤害。

2.2原奶贮奶罐无温度显示装置

收奶原奶验收合格后先到十里以外的地方过磅, 往返需要半小时甚至更长时间。过完磅的原奶经双联过滤、真空脱气、板换冷却后, 泵入贮奶罐中。此过程耗时1-1.5小时。该工序存在的主要问题:一般牛乳的脱气温度在60℃左右效果比较好, 所以脱气机应安装在贮奶罐之后, 贮奶罐的奶经预热至60℃并脱气后再进行分离、 (标准化) 、均质。但由于设备安装已经定型, 所以无法改进。

2.3奶站监控不到位

中国牛奶行业发展起步于二十世纪八十年代初期, 当时产业模式基本上是牛奶生产企业拥有自己奶场, 实现自产自销的经营方式。然而这种模式使牛奶生产企业的发展就受制于奶场的规模、奶源供给瓶颈, 直接影响企业的壮大。现在行业内一批具有实力的企业开始兴建自己的大型牧场。但在一些地区还是存在奶站管理不到位的情况。虽然政府目前极力改变这一现状, “2008年11月, 农业部对全国生鲜乳收购站进行清理整顿工作, 对全国20393个奶站进行筛查, 关闭奶站3908个, 清理后保留奶站16485个, 全部纳入了监管范围, 实施驻站监管。”但我们仍认为奶站监控不到位是制约牛奶生产行业发展的一个重要原因。

3原奶采集恒温控制的控制措施

3.1建立RFID冷链温度管理系统

由于冷链物流不但对时间长短的限制很高, 而且对于恒定的温、湿度也有着十分严格的要求。从原材料的采购一直到终端销售, 低温冷冻食品都要求一个温、湿度稳定的环境。而原奶的采集过程属于奶制品冷链物流的开端, 是一个十分重要的环节, 所以应用RFID技术建立一个RFID冷链温度管理系统对原奶的采集过程实施监控, 这样会对原奶的品质保证起到一定的作用。

RFl D技术是一种非接触式的自动识别技术, 它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据, 识别工作无须人工干预, 可工作于各种恶劣环境。其优点是不局限于视线, 识别距离比光学系统远, 射频识别卡可具有读写能力, 可携带大量数据, 难以伪造, 且有智能功能。

“RFID冷链温度管理系统”的主要组成部分是带温度传感器的RFID标签和相应的应用程序, 主要监控冷链物流运输中产品温度和湿度的变化情况。但在原奶采集的环节, 奶农可以在采集原奶后把“带温度传感器的RFID标签”放置在储奶罐中, 随时监测原奶的温度变化。这样冷链监测中心就可以通过RFID读写装置读取RFID芯片内的温度数据, 系统自动生成整个供应链之中温度变化静态图, 如果温度超出系统预设的规定温度, 温度静态图的温度超出部分曲线将变成红色报警。温度静态图的横轴是时间, 纵轴是温度, 所以能准确地知道温度在各时间点的变化, 容易责任界定, 方便信息追溯。如果有原奶不符合温度标准, 应立即采取措施, 从而保证原奶的品质。

另外, 根据需要, 将系统扩展为覆盖全冷链流程的冷链监测中心数据平台, 建立食品的安全数据库, 并通过RFID在供应链上建立商品追溯系统, 就可实现从原材料的加工入库, 一直到终端销售冷柜整个流程的监测和控制了。

3.2建立有效的监督管理制度

即在全国的基层奶站, 实施人盯人、人盯挤奶厅、人盯运奶车, 24小时监控。此外, 还将在所有奶站挤奶厅安装摄像头, 给所有恒温运奶车装上GPS定位系统。

3.3加强对奶农专业技能的培养

珩磨平台网纹恒温冷却装置篇10

所谓平台网纹, 就是通过珩磨在缸套内表面形成细小的沟槽, 这些沟槽有规律地排列形成网纹, 再由精珩磨工艺或抛光工艺将网纹的尖峰去掉, 形成微小的平台。

平台网纹的标准起源于欧洲德国, 目前大型规模性主机厂使用的平台网纹标准均是DIN4776德国标准, 我国虽然也相应的制定了平台网纹标准, 但与DIN4776德国标准相比, 还存在一定的差距, 在实施过程中平台网纹的基本参数难以保证, 检测也较为困难。

DIN4776平台网纹标准参数:

在上述的DIN4776平台网纹参数中, 它们相互制约, 如果有一项参数超出标准, 其余各项参数均不符合标准。其核心参数Rpk值越小越好, Rk值应取0.3-1.0μm、Rvk应取1-2μm、Rz应取3-5μm较为理想。

要获得理想的DIN4776平台网纹参数, 除了正确的选择合理的粗磨砂条、精磨砂条的粒度, 还要正确合理的选择珩磨头旋转速度和往复速度及其压力的控制, 另外还要控制好磨头行程。上述条件具备后, 珩磨冷却液的温度控制也是保障优质平台网纹实现的关键因素。

平台网纹珩磨分为三步进行, 传统的平台网纹工艺是:粗珩磨---消除精镗加工的痕迹, 形成缸套内表面的微观珩磨结构;精珩磨---确立缸套内表面尺寸精度、形状精度及缸套表面的最终网纹沟痕;平台珩磨---切除缸套内表面网纹尖峰, 形成平台, 建立缸套内孔表面的平台网纹结构。

目前德国的珩磨头是双进给珩磨头, 就是粗、精珩磨一次完成, 然后再将工件置于他珩磨平台。国内缸套制造商已基本实施使用双进给珩磨头。三进给珩磨头正在设计中, 所谓三进给珩磨头, 就是粗磨、精磨、平台珩磨设计在同一磨头上, 只需一次加工就可完成粗磨、精磨、平台珩磨三道工序, 并有效的保证网纹合格参数, 减少工件移动转序的形位误差。

德国NAGEL珩磨机具有珩磨液的冷却恒温功能, 该珩磨机目前在世界上最为先进, 我国规模性气缸套生产制造商普遍使用, 其珩磨平台网纹的效果较好。由于该珩磨机的价格昂贵, 中小规模的气缸套制造商均使用国产大河M4215, 该珩磨机没有冷却液恒温装置。

珩磨冷却液是保障DIN4776平台网纹参数实现的关键因素之一, 珩磨液具有冲洗、冷却、润滑的功能, 珩磨时, 大量的冷却液通过缸套内表面带走切削热、脱落的磨料和切屑, 保证了加工精度。切削液的选择可采用水基珩磨液 (HOCUTF8—56HRT, 浓度为5%-8%) , 也可选用轻柴油或煤油。但为了节省成本一般采用水基珩磨液。没有冷却恒温装置的珩磨机, 在珩磨高精度平台网纹时, 其网纹质量难以保证。一是冷却液温度难以控制在恒定的范围内, 温度忽高忽低低时, 冷却液粘度不一, 不能有效的将缸套内孔切除铁屑、砂条脱落的磨粒冲洗干净;二是由于温度不能恒定, 对缸套内孔的微观尺寸的变量影响较大;三是金属切屑极易残留在网纹的沟槽中。

我公司在国产M4215珩磨机恒温装置中设置了磁选分离器和纸带过滤器, 保持珩磨冷却液处于洁净状态, 并通过温度调节装置将珩磨液的温度始终控制在18℃-22℃范围内, 满足了平台网纹珩磨的要求。

1恒温介质进口管2箱体3隔板4油泵5油泵吸管6过滤后的冷却液7恒温弯管8冷却液循环进入管9温度表10恒温介质出口管

恒温冷却装置使用步骤:

1、珩磨机冷却液恒温冷却装置使用的介质为锅炉循环热水或地下冷却水;

2、冬天使用锅炉循环热水, 夏天使用地下冷却水;

3、珩磨机工作时, 开启冷却装置的开关;

4、由小型电泵将恒温介质输送到恒温介质进口管;

5、恒温介质通过恒温弯管 (7) 到达恒温介质出口管 (10) ;

6、温度表 (9) 与小型电泵连接, 当温度低于或高于18℃-22℃范围时, 小型电泵工作, 恒温介质运动, 始终控制冷却液在18℃-22℃范围内;

7、隔板设有若干个小孔, 末端设有磁选机构和纸带过滤装置;

8、过滤后洁净的冷却液由油泵 (4) 泵入珩磨头冷却、冲洗装置系统;

9、使用后的冷却液经冷却液循环进入管 (8) 进入冷却箱, 重复下一循环。